孔板流量計
更新時間2019-12-16
所屬分類工業(yè)型流量計
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孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。
孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各
種流體的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
智能節(jié)流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?,該孔板流量計采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
特點:
▲孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用國際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲孔板流量計應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型孔板流量計特點
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型孔板流量計技術(shù)指標(biāo)
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
選型
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說 明 |
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節(jié)流裝置(孔板流量計) |
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代號 |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號 |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號 |
口徑(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代號 |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
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Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
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K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號 |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號 |
補(bǔ)償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
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代號 |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
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1 |
低差壓量程 |
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2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號 |
是否帶現(xiàn)場顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計) |
安裝條件
安裝管道條件:
(1) 節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2) 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
(3) 為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A) 節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B) 在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
(4) 節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5) 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長度L 。
工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m³/s
ß-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數(shù) 無量綱
孔板流量計結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測量管
孔板流量計的安裝要求:對直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。