差壓式流量計(jì)
更新時(shí)間2019-07-16
所屬分類(lèi)工業(yè)型流量計(jì)
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1、概述
1.1 差壓流量計(jì)簡(jiǎn)介
在石油、化工、冶金、電力、輕工、輕紡、科研、軍工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，至今仍大量地使用著各種類(lèi)型的差壓流量計(jì)進(jìn)行流量的測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)。雖然近年來(lái)出現(xiàn)了電磁流量計(jì)、旋渦流量計(jì)等新式儀表，但由于差壓流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、工作可靠、性能穩(wěn)定、精確度適中、價(jià)格優(yōu)廉等優(yōu)點(diǎn)，使用其用量仍占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
所謂差壓式流量計(jì)是指根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件產(chǎn)生的差壓、已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來(lái)測(cè)量流量的儀表。差壓流量計(jì)由一次裝置（節(jié)流裝置）和二次儀表（差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表）組成。特別是新近出現(xiàn)的智能型差壓變送器與節(jié)流裝置做成一體化，不僅給安裝帶來(lái)了很大方便和利益，用戶(hù)不用敷設(shè)安裝管線，并且可以實(shí)現(xiàn)溫度、壓力的自動(dòng)補(bǔ)償、故障診斷、量程范圍非常寬、現(xiàn)場(chǎng)量程調(diào)整、與上位機(jī)通訊等功能，更加擴(kuò)大了節(jié)流裝置的適用范圍。
1.2 流量計(jì)分類(lèi)
以檢測(cè)件的型式對(duì)差壓流量計(jì)分類(lèi)—可分為孔板流量計(jì)、文丘里管流量計(jì)、噴嘴流量計(jì)、均速管流量計(jì)等。
以檢測(cè)件的作用原理對(duì)差壓式流量計(jì)分類(lèi)—可分為節(jié)流式、動(dòng)壓頭式、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓增益式和射流式等幾大類(lèi)，其中以節(jié)流式和動(dòng)壓頭式應(yīng)用最為廣泛。
以檢測(cè)件的標(biāo)準(zhǔn)化程度對(duì)差壓流量計(jì)分類(lèi)—可為標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型兩大類(lèi)。所謂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是指按照標(biāo)準(zhǔn)文件設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用，無(wú)須經(jīng)實(shí)流校準(zhǔn)即可確定其流量值并估算流量測(cè)量誤差，非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是成熟程度較差，尚未列入標(biāo)準(zhǔn)文件中的檢測(cè)件。
1.3 流量計(jì)測(cè)量要求
1、流體必須充滿(mǎn)管道，并且流動(dòng)時(shí)連續(xù)的。
2、流體必須是牛頓流體（例如普通的水、酸、堿溶液、過(guò)熱蒸汽、各類(lèi)氣體、干飽和蒸汽），流體在節(jié)流裝置附近不應(yīng)發(fā)生相態(tài)變化（由液態(tài)表氣態(tài)或反之）；流體應(yīng)當(dāng)是單相的（氣相或液相）或者可以看作是單相流體，例如氣體流中有不超過(guò)2%（質(zhì)量成分）均勻分散的固體微粒、液體流中有不超過(guò)5%（體積成分）均勻分散的氣泡。
3、流體在流經(jīng)節(jié)流裝置前，其流束必須與管道軸線平行，不得有旋轉(zhuǎn)流或偏心流，不得是脈動(dòng)流或臨界流。
- 測(cè)量原理
2.1 基本原理
充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，如圖2.1所示，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
2.2 流量方程
根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）可得流量基本方程式：
式中
qm：質(zhì)量流量，kg/s
qv：體積流量，m3/s
C：流出系數(shù)；
e：可膨脹性系數(shù)；
β：直徑比，β=d/D；
d：工作條件下節(jié)流件的孔徑，m；
D：工作條件下上游管道內(nèi)徑，m；
△P：差壓，Pa；
Ρ：上游流體密度，kg/m3。
3、主要產(chǎn)品類(lèi)別
3.1、標(biāo)準(zhǔn)孔板
這是一類(lèi)規(guī)格最多的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，是節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、適應(yīng)性最強(qiáng)的一種產(chǎn)品，廣泛使用在各種流體特別是氣體流量測(cè)量中。標(biāo)準(zhǔn)孔板按照取壓方式可分為角接取壓（包括環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓兩種）、法蘭取壓、徑距取壓（D-D/2）三種類(lèi)型。
角接取壓——包括環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓兩種
- 環(huán)室取壓
3.2環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤2.5MPa）
3.3環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤6.3MPa）
3.4環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤10MPa）
3.5環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤32MPa）
- 單獨(dú)鉆孔取壓（DN不受限制）
3.6單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu) 3.7單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)
（DN≤1800，PN≤10MPa） （DN≤400，PN≤6.3MPa）
法蘭取壓
法蘭取壓比角接取壓具有裝配簡(jiǎn)單、安裝方便、容易排除取壓口處的臟污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)各種介質(zhì)的流量測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)。
3.8法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤1000，PN≤2.5MPa）
3.9法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤500，PN≤4.0MPa）
3.10法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤10MPa）
3.11法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)（DN≤250，PN≤32MPa）
徑距取壓
該方式應(yīng)用較少，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)咨詢(xún)廠家
3.2、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
噴嘴流量計(jì)有悠久的歷史背景，各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)可動(dòng)部件、長(zhǎng)期使用穩(wěn)定可靠，豐富的設(shè)計(jì)制造和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可不必進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴有可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和完善的國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)外和國(guó)內(nèi)有著其固有的巨大市場(chǎng)，用戶(hù)熟悉、數(shù)據(jù)完善；遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工、使用靈活方便；是國(guó)內(nèi)目前流量測(cè)量中應(yīng)用最廣泛的差壓式流量計(jì)之一，在石油、化工、礦冶、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等許多行業(yè)中被廣泛使用。
標(biāo)準(zhǔn)噴嘴有兩種結(jié)構(gòu)形式：ISA 1932噴嘴和長(zhǎng)徑噴嘴。其設(shè)計(jì)、制造符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624，由于其入口部分似乎圓弧形，比較耐磨損，常用于高溫高壓流體（如過(guò)熱蒸汽、蒸汽主給水等）。
A、ISA 1932噴嘴（3.4） 上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA 1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。
主要技術(shù)參數(shù)
- 公稱(chēng)通徑： DN50 – DN500
- 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
- 依據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程JJG 640-94進(jìn)行出廠檢定
- 取壓方法： 角接取壓、法蘭取壓
- 基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
- 流量范圍： ≥ 1:15
- 公稱(chēng)壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32（MPa）
- 被測(cè)介質(zhì)： 水、空氣、天然氣、飽合蒸氣、過(guò)熱蒸氣、其它混合介質(zhì)
- 被測(cè)介質(zhì)溫度：常規(guī)-10℃~+450℃，超出后請(qǐng)咨詢(xún)廠家
3.13角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴結(jié)構(gòu)（DN≤500，PN≤2.5MPa） 3.14角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤10MPa）
3.15角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴結(jié)構(gòu)（DN≤500，PN≤10MPa） 3.16角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴結(jié)構(gòu)（DN≤400，PN≤32MPa）
B、長(zhǎng)徑噴嘴（圖3.17） 上游面由垂直于軸的平面、廓形為1/4橢圓的收縮段、圓筒形喉部和可能有的凹槽或斜角組成的噴嘴。教耐腐蝕，常用于高溫高壓流體（如過(guò)熱蒸汽、鍋爐主蒸汽、化工溶液等）的測(cè)量。廣泛應(yīng)用在電力行業(yè)的主蒸汽、核電行業(yè)主給水等高溫高壓流體的測(cè)量。
長(zhǎng)徑噴嘴的取壓方式僅D-D/2取壓一種。
主要技術(shù)參數(shù)
- 公稱(chēng)通徑： DN50 – DN600
- 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造
- 依據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程JJG 640-94進(jìn)行出廠檢定
- 取壓方法： 徑距取壓
- 基本精度： 2%
- 流量范圍： ≥ 1:15
- 公稱(chēng)壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32、42（MPa）
- 被測(cè)介質(zhì)： 水、空氣、天然氣、飽合 圖3.18長(zhǎng)頸噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖（DN50-600，PN≤42MPa）
蒸氣、過(guò)熱蒸氣、其它混合介質(zhì)
- 被測(cè)介質(zhì)溫度：常規(guī)-10℃~+450℃，超出后請(qǐng)咨詢(xún)廠家
3.3、經(jīng)典文丘里管
經(jīng)典文丘里管又稱(chēng)古典文丘里管。習(xí)慣稱(chēng)呼標(biāo)準(zhǔn)文丘里管。符合lS05167或GSfT2624標(biāo)準(zhǔn)。用于測(cè)量封閉管道中單相穩(wěn)定流體的流量,常用于測(cè)量空氣、天然氣、煤氣、水等流體的流量。
經(jīng)典文丘里管特點(diǎn)：
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，性能穩(wěn)定。
- 壓力損失小，節(jié)約流體輸送所需的能源。
- 在通徑50～1200范圍內(nèi)．不需要實(shí)流標(biāo)定。超出這個(gè)范圍，可以參比設(shè)計(jì)制造。當(dāng)需要較高精確度時(shí)，可進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。
- 本體安裝尺寸較長(zhǎng)，對(duì)大口徑儀表，不便于運(yùn)輸安裝。
經(jīng)典文丘里管主要技術(shù)參數(shù)：
- 公稱(chēng)通徑(mm)：DN50一DNl200（～2600）
- 公稱(chēng)壓力(MPa)：0 25～4 0(～6 3)
- 精確度(不確定度)：±1％～±1 5％
|
類(lèi)型 |
公稱(chēng)直徑 |
節(jié)流孔徑比β |
雷諾數(shù)范圍 |
材質(zhì) |
|
粗鑄收縮段 |
100mm≤DN≤800mm |
0.3≤β≤0.75 |
2×105≤Re ≤2×106 |
鑄鐵或銅 |
|
機(jī)械加工收縮段 |
50mm≤DN≤250mm |
0.4≤β≤0.75 |
2×105≤Re ≤2×106 |
碳鋼或不銹鋼 |
|
粗焊鐵板收縮段 |
200mm≤DN≤1200mm |
0.4≤β≤0.7 |
2×105≤Re ≤2×106 |
碳鋼或不銹鋼 |
經(jīng)典文丘里結(jié)構(gòu)
經(jīng)典文丘里管的軸向截面見(jiàn)上圖。它是由入口圓筒段A、圓錐收縮段B、圓筒形喉部C、圓錐擴(kuò)散段E組成。圓筒段A的直徑為D，其長(zhǎng)度等于D；收縮段B為圓錐形，并有21°±1°的夾角；喉部C為直徑d的圓形筒段，其長(zhǎng)度等于d；擴(kuò)散段E為圓錐形，擴(kuò)散角為7°~15°。
3.4、限流孔板
限流孔板用于降低管道的壓力，或用以限制管道內(nèi)流體的流量。按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167進(jìn)行選型計(jì)算，獲取開(kāi)孔尺寸，技術(shù)成熟并適合大部分管道尺寸，通常安裝固定在兩片管道法蘭之間，用合適的墊片密封，用螺栓固定。產(chǎn)品系列中可以提供滿(mǎn)足RTJ形式法蘭的限流孔板。
尺寸
我們推薦使用帶手柄的限流孔板，以方便安裝和拆卸，并打印有永久針式標(biāo)記，注明限流孔板的尺寸、材質(zhì)、開(kāi)孔等基本信息。
限流孔板外徑等于連接法蘭的螺栓中心圓直徑減去螺栓直徑，以確保限流孔板的精確對(duì)中。限流孔板厚度取決于管徑大小和差壓大小，其厚度應(yīng)足以防止孔板在操作條件下的彎曲。推薦限流孔板厚度如圖5.1所示。
材料
標(biāo)準(zhǔn)材料包括316不銹鋼，304不銹鋼，310不銹鋼，哈氏合金C276，哈氏B3，雙相不銹鋼，超級(jí)雙相不銹鋼，蒙乃爾400，碳鋼，鈦，鎳600，鉭，PTFE和PVDF等。其他特殊材質(zhì)需求請(qǐng)咨詢(xún)銷(xiāo)售代表。
3.5、內(nèi)藏孔板
這類(lèi)孔板是將孔板與一段測(cè)量管做成一體，一般用于小管徑（ DN<50mm ）所以又稱(chēng)之為小管徑孔板。當(dāng) DN=50 時(shí)，屬于標(biāo)準(zhǔn)孔板，可以按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167制造，DN<50時(shí)，屬于非標(biāo)準(zhǔn)孔板，其流出系數(shù)可按 Stolz 公式進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)精度要求在 ± 2.5% 以上時(shí)，建議進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定 。
特點(diǎn)：
- 結(jié)構(gòu)緊湊，牢固耐用，工作可靠
- 可以測(cè)量小流量，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便
- 要求配備一段精密加工的直管段（通常前5D，后2D）
主要技術(shù)參數(shù)：
- 公稱(chēng)通徑(mm)：DN15一DNl50
- 公稱(chēng)壓力(MPa)：≤6 3
- 精確度(不確定度)：±2 5％
4、安裝
4.1、直管段要求
表4.1 孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度（無(wú)流動(dòng)調(diào)整器）（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
|
直徑比β |
孔 板 上 游 側(cè) （入口） |
|||||||||||||
|
單個(gè)90o彎頭兩個(gè)90o彎頭在任意平面（S＞30D）① |
在同一平面上的兩個(gè)90o彎頭，S形狀(30D≥S＞10D)① |
在同一平面上的兩個(gè)90o彎頭，S形狀(10D≥S)① |
在垂直平面上的兩個(gè)90o彎頭，(30D≥S≥5D)① |
在垂直平面上的兩個(gè)90o彎頭，(5D＞S)①② |
單個(gè)90o三通 |
單個(gè)45o彎頭在同一平面上的兩個(gè)45o彎頭，S形狀(S＞22D)① |
||||||||
|
|
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
|
0.20 |
6 |
3 |
10 |
10 |
10 |
10 |
19 |
18 |
34 |
17 |
9 |
3 |
⑤ |
⑤ |
|
0.40 |
16 |
3 |
10 |
10 |
10 |
10 |
44 |
18 |
50 |
25 |
9 |
3 |
30 |
9 |
|
0.50 |
22 |
9 |
18 |
10 |
22 |
10 |
44 |
18 |
75 |
34 |
19 |
9 |
30 |
9 |
|
0.60 |
42 |
13 |
30 |
18 |
42 |
18 |
44 |
18 |
65 |
25 |
29 |
18 |
30 |
18 |
|
0.67 |
44 |
20 |
44 |
18 |
44 |
20 |
44 |
20 |
60 |
10 |
36 |
18 |
44 |
18 |
|
0.75 |
44 |
20 |
44 |
18 |
44 |
22 |
44 |
20 |
75 |
18 |
44 |
18 |
44 |
18 |
|
直徑比β |
孔 板 上 游 側(cè) （入口） |
孔板下游側(cè)（出口） |
||||||||||
|
漸縮管在1.5D到3D的長(zhǎng)度內(nèi)由2D變?yōu)镈 |
漸擴(kuò)管在D到2D的長(zhǎng)度內(nèi)由0.5D變?yōu)镈 |
全孔球閥或閘閥全開(kāi) |
對(duì)稱(chēng)突縮管 |
溫度計(jì)套管或插口③直徑小于0.03D④ |
前面全部阻流件類(lèi)型和密度計(jì)套管 |
|||||||
|
|
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
|
0.20 |
5 |
5 |
16 |
8 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
4 |
2 |
|
0.40 |
5 |
5 |
16 |
8 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
0.50 |
6 |
5 |
18 |
9 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
0.60 |
9 |
5 |
22 |
11 |
14 |
7 |
30 |
15 |
5 |
3 |
7 |
3.5 |
|
0.67 |
12 |
6 |
27 |
14 |
18 |
9 |
30 |
15 |
5 |
3 |
7 |
3.5 |
|
0.75 |
22 |
11 |
38 |
19 |
24 |
12 |
30 |
15 |
5 |
3 |
8 |
4 |
- S-兩個(gè)彎頭分隔的間距，從上游彎頭曲面部分的下游端到下游彎頭曲面部分的上游端的間距。
- 惡劣的安裝條件，可能的話，采用流體調(diào)整器。
- 對(duì)于其他阻流件，溫度計(jì)套管的安裝不會(huì)變更其上游的最短直管段長(zhǎng)度。
- 當(dāng)A欄和B欄分別增加到20D和10D時(shí)，則可安裝溫度計(jì)套管的直徑為0.03D到0.13D。
- 此處無(wú)數(shù)據(jù)，用β=0.4的長(zhǎng)度足夠了。
注：
1．對(duì)于β＜0.2可以取β=0.2同樣的長(zhǎng)度。
2．最小直管段長(zhǎng)度是指孔板的上下游阻流件與孔板之間的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度是從最靠近的彎頭或三通的曲面部分下游末端或漸縮管和漸擴(kuò)管的錐管部分下游末端測(cè)量起。
3．本表中大多數(shù)彎頭其曲率半徑等于1.5D，但亦可用于任意曲率半徑的彎頭。
4．各種阻流件中A欄的長(zhǎng)度是指"零附加不確定度"的。
5．各種阻流件中B欄的長(zhǎng)度是指"0.5%附加不確定度"的。
表4.2噴嘴和文丘里噴嘴所要求的直管段長(zhǎng)度（無(wú)流動(dòng)調(diào)整器）（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
|
直徑比β |
噴嘴和文丘里噴嘴上游側(cè)（入口） |
下游側(cè)（出口） |
||||||||||||||||||||
|
單個(gè)90o彎頭或三通（流體僅從一個(gè)支管流出） |
在同一平面上的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭 |
在不同平面上的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭 |
漸縮管在1.5D到3D長(zhǎng)度由2D變?yōu)镈 |
漸擴(kuò)管在D到2D長(zhǎng)度內(nèi)由0.5D變?yōu)镈 |
球閥全開(kāi) |
全孔球閥或閘閥全開(kāi) |
對(duì)稱(chēng)驟縮管 |
溫度計(jì)套管或插孔直徑小于0.03D |
溫度計(jì)套管或插孔直徑在0.03D和0.13D之間 |
前面阻流件（后3個(gè)除外） |
||||||||||||
|
|
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
|
0.20 |
10 |
6 |
14 |
7 |
34 |
17 |
5 |
|
16 |
8 |
18 |
9 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
4 |
2 |
|
0.25 |
10 |
6 |
14 |
7 |
34 |
17 |
5 |
|
16 |
8 |
18 |
9 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
4 |
2 |
|
0.30 |
10 |
6 |
16 |
8 |
34 |
17 |
5 |
|
16 |
8 |
18 |
9 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
5 |
2.5 |
|
0.35 |
12 |
6 |
16 |
8 |
36 |
18 |
5 |
|
16 |
8 |
18 |
9 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
5 |
2.5 |
|
0.40 |
14 |
7 |
18 |
9 |
36 |
18 |
5 |
|
16 |
8 |
20 |
10 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
6 |
3 |
|
0.45 |
14 |
7 |
18 |
9 |
38 |
19 |
5 |
|
17 |
9 |
20 |
10 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
6 |
3 |
|
0.50 |
14 |
7 |
20 |
10 |
40 |
20 |
6 |
5 |
18 |
9 |
22 |
11 |
12 |
6 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
6 |
3 |
|
0.55 |
16 |
8 |
22 |
11 |
44 |
22 |
8 |
5 |
20 |
10 |
24 |
12 |
14 |
7 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
6 |
3 |
|
0.60 |
18 |
9 |
26 |
13 |
48 |
24 |
9 |
5 |
22 |
11 |
26 |
13 |
14 |
7 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
7 |
3.5 |
|
0.65 |
22 |
11 |
32 |
16 |
54 |
27 |
11 |
6 |
25 |
13 |
28 |
14 |
16 |
8 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
7 |
3.5 |
|
0.70 |
28 |
14 |
36 |
18 |
62 |
31 |
14 |
7 |
30 |
15 |
32 |
16 |
20 |
10 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
7 |
3.5 |
|
0.75 |
36 |
18 |
42 |
21 |
70 |
35 |
22 |
11 |
38 |
19 |
36 |
18 |
24 |
12 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
8 |
4 |
|
0.80 |
46 |
23 |
50 |
25 |
80 |
40 |
30 |
15 |
54 |
27 |
44 |
22 |
30 |
15 |
30 |
15 |
5 |
3 |
20 |
10 |
8 |
4 |
- 溫度計(jì)套管或插孔的配置不變更其他阻流件需要的上游最短直管段長(zhǎng)度。
注：
1．最短直管段長(zhǎng)度是節(jié)流件上游或下游的各種阻流件與節(jié)流件之間的數(shù)值，全部直管段長(zhǎng)度從節(jié)流件的上游端面測(cè)量起。
2．A欄為"零附加不確定長(zhǎng)度"的長(zhǎng)度值。
3．B欄為"0.5％附加不確定度"的長(zhǎng)度值。
4．有些節(jié)流件不是全部β值都允許采用的。
表4.3 經(jīng)典文丘里管所要求的直管段長(zhǎng)度（無(wú)流動(dòng)調(diào)整器）（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
|
直徑比β |
單個(gè)90o彎頭① |
在同一平面上或不同平面上的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭① |
漸縮管在2.3D長(zhǎng)度內(nèi)由1.33D變?yōu)镈 |
漸擴(kuò)管在2.5D長(zhǎng)度內(nèi)由0.67D變?yōu)镈 |
全孔球閥或閘閥全開(kāi) |
|||||
|
|
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
|
0.30 |
8 |
3 |
8 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
2.5 |
2.5 |
|
0.40 |
8 |
3 |
8 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
2.5 |
2.5 |
|
0.50 |
9 |
3 |
10 |
3 |
4 |
4 |
5 |
4 |
3.5 |
2.5 |
|
0.60 |
10 |
3 |
10 |
3 |
4 |
4 |
6 |
4 |
4.5 |
2.5 |
|
0.70 |
14 |
3 |
19 |
3 |
4 |
4 |
7 |
5 |
5.5 |
3.5 |
|
0.75 |
16 |
8 |
22 |
8 |
4 |
4 |
7 |
6 |
5.5 |
3.5 |
- 彎頭的曲率半徑大于或等于管徑。
注：
1．最小直管段長(zhǎng)度是指經(jīng)典文丘里管上游各種阻流件與經(jīng)典文丘里管之間的長(zhǎng)度，直管段長(zhǎng)度是從最靠近（或僅有）的彎頭的曲面部分下游末端或漸縮管和漸擴(kuò)管的追面部分下游末端測(cè)量起，它直至經(jīng)典文丘里管上游取壓口的平面處。
2．各阻流件A欄為"零附加不確定度"的長(zhǎng)度值。
3．各阻流件B欄為"0.5%附加不確定度"的長(zhǎng)度值。
4．若溫度計(jì)套管或插孔安裝于經(jīng)典文丘里管的上游，必須不大于0.13D并設(shè)置在文丘里管上游取壓口的上游至少4D處。
5．各種阻流件或其他干擾件（如表中所示）或密度計(jì)套管應(yīng)設(shè)置于喉部取壓口平面下游至少4倍喉徑處，并不應(yīng)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。